簡要描述:制冷設備與PLC控制實訓考核裝置適合大專院校、中等職業(yè)學校和本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化》、《空調調節(jié)與技術運用》《冷庫工程與運作管理》、《冷庫制冷工藝》等的實訓教學及制冷專業(yè)中級、高級工的鑒定及考核。
詳細介紹
品牌 | 育仰科教 | 應用領域 | 文體,能源,電子,電氣,綜合 |
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YUY-22G制冷設備與PLC控制實訓考核裝置
參考圖片
一、概述
制冷設備與PLC控制實訓考核裝置是根據(jù)教育部"振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃"的教學要求,按照職業(yè)學校的教學和實訓要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。
該裝置適合大專院校、中等職業(yè)學校和本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化》、《空調調節(jié)與技術運用》《冷庫工程與運作管理》、《冷庫制冷工藝》等的實訓教學及制冷專業(yè)中級、高級工的鑒定及考核。
二、裝置特點
1.該實訓裝置具有電力拖動控制、PC控制和觸摸屏控制控制方式,配溫度傳感器及采集模塊,可進行數(shù)據(jù)采集。
2.直觀性強:裝置采用敞開式設計,控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來,器件貼有名稱標識,學生可直觀認識各種器件。
3.實訓性強:可進行實際冷庫電路控制電器工業(yè)園自動化實訓制冷系統(tǒng)及化霜系統(tǒng)的全流程工作實訓。
三、基本配置及功能
實訓裝置主要由控制臺、主機實訓模塊、溫度和傳感器采集模塊及實訓模塊等組成
1.電源控制部分
(1)交流電源:提供控制屏工作所需的三相交流電源,可由電源總開關來控制。配有三只指針式交流電壓表,分別指示輸入三相電網(wǎng)電壓值。
(2)安全保護體系:設有電壓漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效保護。
2.測量儀表
(1)指針式電壓表:量程0~450V
(2)采用PT100傳感器,測量范圍-50~150℃
3. 主機實訓模塊:配置升級版主機,配套PC/PPI編程電纜??梢赃M行單獨的PLC實訓和觸摸屏實訓;通過組態(tài)軟件用戶可以進行二次開發(fā),通過連接PLC進行模擬仿。
4. 觸摸屏實訓模塊:配置7英寸STN256色觸摸屏,一個RS-485通信口(與PLC通信),一個RS-232通信口
5.實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實訓桌還有四個萬向輪,便于移動和固定。
6.電氣控制柜部分:這一部分包括控制繼電器、交流接觸器、熱保護繼電器等
7.電氣控制柜門上就是控制面板、提供各種按鈕、電壓表、電流表、指示燈等。
8.為保護設備中的冷庫電氣使用的各個電氣元件:如開關、電壓表、電流表、指示燈等。各種保護指示燈及各種控制按鈕,都分別用電線連接到時了特殊的接線端子上,在使用過程中,只需要用導線直接連接,不會損壞系統(tǒng)中的元器件,經(jīng)久耐用。
9.為了避免元件圖接線圖的丟失和損壞,面板上電氣裝板上都噴繪有紅色接線圖,與元件的接線圖一致.
10. 智能考核系統(tǒng):
采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
1)、 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離, 避免復雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
2)、驅動模塊內置智能故障設置控制系統(tǒng),配有新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
3)、 手持移動控制終端采用 7寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
4)、手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時,手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學生機登錄實訓與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
5)、可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,教師與 學員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學員在普通界面答題。(注:教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖*一致)
6)、可自由設定任意一處有關的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設置??筛鶕?jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設置??筛鶕?jù)用戶使用要求調整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
7)、 所有配備驅動模塊的實訓設備,均可通過內置的新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實現(xiàn)遠程集中管理。
11、控制軟件(含中央空調/冷庫):軟件由中央空調控制軟件和冷庫控制軟件兩個軟件組成,系統(tǒng),可通過計算計寫入和讀出PLC內的數(shù)據(jù),軟件上能模擬中央空調或者冷庫的控制方式如:冷卻水泵。冷卻風機,冷凍水泵,制熱水泵,控制過程
12.高低壓力保護器為壓力范圍:低奪壓 0.6MP,高壓3.0MP ,
13、冷庫控制器:電壓220V\5A、輸出方式:主機、風機、化霜,三組獨立輸出。時間可調
14、中央空調控制器的參數(shù): 電壓220V\5A, 時間可調,溫度-50-+50度
15、考核軟件故障設置冷卻水泵故障。冷卻風機故障,冷凍水泵故障,制熱水泵故障、電磁閥故障,冷庫風機故障、主機故障,溫度傳感器故障,化霜傳感器故障
四、技術指標
1、工作電源:三相五線380V±10%,50Hz
2、整機容量≤1KVA
3、人身安全保護功能,具有漏電保護裝置。
4、環(huán)境濕度:-30℃~40℃
5、相對濕度:≤85%(25℃)
6、工作臺,1200×600×1500mm
五、實驗臺配置
名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
漏電開關4P+N-10a | 2 | 個 |
450電壓表 | 1 | 個 |
電流表3A | 3 | 個 |
按鈕 | 14 | 個 |
指示燈-16AC/220v | 14 | 個 |
旋鈕 | 2 | 個 |
繼電器-24V | 16 | 個 |
制冷考核軟件 | 1 | 個 |
智能考核系統(tǒng) | 1 | 個 |
計算機,品牌電腦,配置不低于CPU Intel酷睿2雙核E7500/內存 2G DDR2/硬盤320G/聲卡全雙工/DVD刻錄/17寸液晶顯示器/網(wǎng)卡/4個以上USB/WindowsXP操作系統(tǒng)。(電腦用戶自配) | 1 | 套(自備) |
配置7英寸STN256色觸摸屏,一個RS-485通信口(與PLC通信),一個RS-232通信口 | 1 | 套 |
工作臺,1200×600×1500mm (內置1臺:配置16路數(shù)字輸入和16路數(shù)字控制輸出主機,電壓220V,配套PC/PPI編程電纜 | 1 | 套 |
控制軟件(含中央空調/冷庫) | 1 | 套 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):,集成4路模擬量輸入,輸入方式:PT100,電壓24V | 1 | 套 |
PLC下載線 | 1 | 根 |
觸摸屏下載線 | 1 | 根 |
屏PLC通信線 | 1 | 根 |
PT100模擬電位器 | 4 | 個 |
A1插頭線-紅-100MM | 20 | 根 |
A1插頭線-綠-100MM | 20 | 根 |
A1插頭線-黃-100MM | 20 | 根 |
A1插頭線-黑-100MM | 20 | 根 |
A2插頭線-綠-100MM | 10 | 根 |
A2插頭線-紅-100MM | 10 | 根 |
制冷實物配件 | ||
高低壓力保護器 | 1 | 個 |
冷庫控制器 | 1 | 個 |
中央空調控制器 | 1 |
|
智能考核系統(tǒng) | 1 | 個 |
鋁合金電腦桌 | 1 | 13臺配一套 |
交流接觸器 | 4 | 個 |
連接線 | 2 | 圈 |
A2連接線(單頭) | 6 | 根 |
小超人電動機綜合保護器 | 1 | 個 |
延時繼電器220V/100s | 1 | 個 |
電動機220/380V | 1 | 個 |
六、實驗實訓項目
1.可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調試進行實訓;
2.配套溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊,可對整個中央空調的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓;
3.組態(tài)技術應用實訓:采用組態(tài)技術實現(xiàn)對中央空調運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能
4遠程控制實訓;
5網(wǎng)絡的安裝及設置實訓;
6.觸摸屏實訓
7.屏和PLC通信使用
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